机械手表机心零部件的精饰要求

时间:2024-12-31点击:

检测项目
外观质量:零部件表面应无划痕、磕碰、毛刺、砂眼、气孔等缺陷;色泽应均匀,无明显色差、色斑、变色等现象;表面纹理应清晰、一致,符合精饰工艺要求.
  • 表面粗糙度:依据不同零部件的功能和设计要求,有相应的表面粗糙度数值要求,需达到规定的粗糙度等级。
  • 边缘与棱角处理:边缘应光滑、无锐边,棱角应倒圆或倒角,且尺寸符合设计要求。
  • 装饰性涂层或镀层:涂层或镀层的厚度、附着力、硬度等性能需符合规定要求,且表面应平整、光亮,无起皮、剥落、起泡、麻点等缺陷。
  • 文字与标识:零部件上的文字、标识应清晰、完整、准确,字迹线条应均匀、流畅,无模糊、残缺等现象。

检测范围
适用于经过精饰加工的机械手表机心零部件,包括但不限于齿轮、发条、摆轮、游丝、擒纵叉、夹板等。

检测仪器
  • 光学显微镜:用于观察零部件表面的微观结构、缺陷、纹理等,辅助判断外观质量和表面粗糙度。
  • 电子显微镜:可提供更高的放大倍数和分辨率,用于观察更细微的表面特征和缺陷,如纳米级的表面结构、微观划痕等。
  • 粗糙度测量仪:精确测量零部件表面的粗糙度参数,如 Ra(轮廓算术平均偏差)、Rz(微观不平度十点高度)等。
  • 三坐标测量仪:用于测量零部件的尺寸、形状和位置精度,确定边缘与棱角的尺寸是否符合要求。
  • 涂层测厚仪:检测装饰性涂层或镀层的厚度。
  • 附着力测试仪:评估涂层或镀层与基体之间的附着力。
  • 硬度计:测量涂层或镀层以及零部件基体的硬度。

检测方法
  • 外观质量检测:采用目视检查,在充足的光照条件下,直接用肉眼观察零部件表面的缺陷、色泽、纹理等情况;也可借助光学显微镜或电子显微镜进行微观观察。
  • 表面粗糙度检测:使用粗糙度测量仪,将测头与零部件被测表面接触,按照规定的测量方法和路径进行测量,获取表面粗糙度数值。
  • 边缘与棱角检测:通过三坐标测量仪对边缘与棱角的尺寸进行测量;或使用工具显微镜等仪器,观察边缘与棱角的形状和尺寸,与设计要求进行对比。
  • 装饰性涂层或镀层检测:用涂层测厚仪测量厚度;采用划格试验、拉开法等附着力测试方法检测附着力;利用硬度计进行硬度测试。
  • 文字与标识检测:目视检查文字与标识的清晰度、完整性和准确性;必要时可使用放大镜或显微镜辅助观察。

检测标准
  • 主要依据《机械手表机心零部件的精饰要求》(GB/T 38023-2019)。